適用范圍：要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。
電鍍廠玻璃鋼防腐施工工程玻璃鋼防腐施工中常見的幾個問題？ 1、注重防腐材料，輕視表面處理： (1)基材表面預處理是金屬或非金屬材料防腐涂裝前防腐涂裝中非常重要的一步。如果表面處理不當，將直接影響涂層對基材的附著力、涂層質(zhì)量、對基材的保護性能、使用壽命和外觀。分析表明，表面處理質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。 (2)對多家石化企業(yè)的調(diào)查表明，影響防腐涂層未能達到設計防腐壽命的主要因素是表面處理不符合要求，占材料選擇、相容性和環(huán)境條件等主要因素，尤其是鋼結構和非保溫儲罐、反應容器、管道外壁等。 電鍍廠玻璃鋼防腐施工工程工藝
1、折疊作業(yè)條件 施工環(huán)境溫度以5-25℃為宜，相對濕度不大于80%，玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不*干透的情況下不能進行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。 2、折疊基層表面要求 混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內(nèi)壁等基礎采用混凝土一次抹好，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。 3、折疊工藝操作 1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。 2、配制膠料時，每次配制量應根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。 3、環(huán)氧樹脂由促進劑和固化劑配制達到固化程度，程序如下:在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入固化劑充分攪拌均勻，配好后在30分鐘內(nèi)用完。 4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，先涂刷完畢進行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂*固化的情況下即可使用。
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